Organická světelná dioda

Diodové organické světlo ( anglicky organické světlo emitující diody , OLED ) je světelný tenký film zařízení z organického polovodičového materiálu, který je odlišný od anorganických světelných diod je odlišný (LED), aby elektrický proud hustota a jasový jsou nízké a žádný jsou vyžadovány materiály z jednoho krystalu. Ve srovnání s konvenčními (anorganickými) světelnými diodami lze tedy organické světelné diody vyrábět nákladově efektivněji pomocí tenkovrstvé technologie, ale jejich životnost a světelný výtěžek jsou ještě nižší než u konvenčních světelných diod.

Technologie OLED se používá pro obrazovky v chytrých telefonech , tabletech i ve velkých televizích a počítačových monitorech. Zde se používají pouze displeje AMOLED (Active Matrix OLED), protože displeje PMOLED (Passive Matrix OLED) jsou vzhledem ke svému designu omezeny na malé velikosti obrazovky (<3 palce). Další oblastí použití je velkoplošné osvětlení místností . Vzhledem k materiálovým vlastnostem je také možné použít OLED jako flexibilní obrazovku.

OLED displej

příběh

V 50. letech 20. století objevil A. Bernanose elektroluminiscenci v organických materiálech na univerzitě v Nancy ve Francii. Látky, jako je akridinový pomeranč, byly uloženy nebo rozpuštěny v tenkých filmech vyrobených z celulózy nebo celofánu a vystaveny působení pole střídavého proudu . Tento mechanismus je založen na přímé excitaci molekul barviva nebo elektronů .

V roce 1960 Martin Pope a kolegové z New York University vyvinuli ohmické kontakty elektrod pro vstřikování nosičů náboje do organických krystalů v neosvětleném stavu. Dále popisuje nezbytné energetické požadavky ( pracovní funkce ) pro kontakty elektrod, elektrony a otvory ( kladné otvory ) v organickém polovodiči mohou vstřikovat. Takové kontakty jsou základem pro vstřikování náboje ve všech moderních zařízeních OLED.

V roce 1963 objevila Popeova skupina také první luminiscenci stejnosměrného napětí (DC) ve vakuu na čistém antracenovém monokrystalu a na antracenových krystalech s tetracenem s malou stříbrnou elektrodou při 400 V. Tento mechanismus je založen na excitaci elektronů zrychlenou polem molekulární fluorescence . V roce 1965 papežova skupina informovala na jedné straně o elektroluminiscenci v antracenových krystalech, vyvolané rekombinací termalizovaných elektronů a děr bez vnějšího elektrického pole, a na druhé straně o tom, že úroveň vodivé energie antracénu je vyšší než hladina energie excitonu .

Také v roce 1965 Wolfgang Helfrich a WG Schneider z Kanadské národní rady pro výzkum poprvé vyrobili elektroluminiscenci dvojitě injektovanou rekombinací v monokrystalu antracenu pomocí elektrod vstřikovajících otvory a elektrony, předchůdce moderních zařízení pro dvojité vstřikování.

Ve stejném roce vědci patentovaní společností Dow Chemical 1965, proces výroby elektroluminiscenčních článků z elektricky izolovaného, ​​1 mm tenkého filmu roztaveného fosforu se zabudovaným práškem Anthracenpulver , tetracen a grafit , se střídavým napětím (100-3000  Hz , 500-1500  V ). Tento mechanismus je založen na elektronické excitaci molekul grafitu a antracenu na kontaktech.

Výkon byl omezen špatnou elektrickou vodivostí tehdejších organických materiálů. Toto omezení bylo zlepšeno objevem a vývojem vysoce vodivých polymerů . Například Roger Partridge z Britské národní fyzikální laboratoře poprvé pozoroval elektroluminiscenci polymerních filmů v roce 1975. Struktura, později patentovaná a publikovaná v odborném časopise v roce 1983, se skládala z listu polyvinylkarbazolu o tloušťce až 2,2 µm mezi dvěma elektrodami pro vstřikování náboje.

Ching W. Tang a Steven Van Slyke ze společnosti Eastman Kodak Company poprvé uvedli diodovou strukturu v roce 1987. Byla použita nová dvouvrstvá struktura se samostatnou vrstvou přenášející otvory a elektrony, takže ve středu organické vrstvy došlo k rekombinaci a emisi světla. To mělo za následek nižší provozní napětí a vyšší účinnost a znamenalo to přechod k dnešnímu výzkumu a výrobě OLED.

V roce 1990 JH Burroughes a spolupracovníci z University of Cambridge vyvinuli účinné zařízení emitující zelené světlo pomocí 100 nm tenkého filmu z poly (p-fenylen-vinylenu) . V roce 1996 bylo představeno první zařízení se světelným polymerem od společnosti Cambridge Display Technology (CDT). V listopadu 2006 vědci z Pacific Northwest National Laboratory (PNNL) vytvořili modrou OLED s kvantovým výnosem 11% při 800 cd / m².

Struktura a funkčnost

Schéma OLED: 1. katoda , 2. emitorová vrstva, znázorněno zeleně, 3. rekombinace nosičů náboje s emisí fotonu, vodivá vrstva 4. díry, 5. anoda

OLED se skládají z několika vrstev. Což se obvykle provádí na anodě skládající se z oxidu india a cínu (ITO), který je umístěn na skleněné desce, transportní vrstva otvorů ( anglická transportní vrstva , aplikována HTL ). V závislosti na způsobu výroby se mezi ITO a HTL často nanáší vrstva PEDOT / PSS , která slouží ke snížení vstřikovací bariéry pro otvory a zabraňuje difuzi india do křižovatky. Na HTL se nanese vrstva, která buď obsahuje organické barvivo (5 až 10 procent), nebo - spíše zřídka - sestává výhradně z barviva, např. B. hliníkový tris (8-hydroxychinolin) , Alq3. Tato vrstva se nazývá emitorová vrstva ( EL ). Na to je volitelně aplikována elektronová transportní vrstva ( ETL ). Nakonec je katoda , sestávající z kovu nebo slitiny s nízkou elektronovou pracovní funkcí, jako je vápník , hliník , baryum , ruthenium , slitina hořčíku a stříbra, deponována ve vysokém vakuu. Jako ochranné vrstvy a snížení vstřikovacího bariéru pro elektrony, velmi tenká vrstva fluoridu lithného , fluoridu česného nebo stříbra je obvykle napaří mezi katodou a E (T) L.

Tyto elektrony (tj záporný náboj nosiče) jsou nyní vstřikuje z katody, zatímco anoda poskytuje na otvory (tj pozitivní nosiče náboje). Elektrony a otvory se unášejí k sobě a ideálně se setkávají v EL, proto se této vrstvě také říká rekombinační vrstva . Elektrony a díry tvoří vázaný stav zvaný exciton . V závislosti na mechanismu exciton již představuje excitovaný stav molekuly barviva, nebo rozklad excitonu poskytuje energii k excitaci molekuly barviva. Toto barvivo má různé excitované stavy . Vzrušený stav se může změnit na základní stav a emitovat foton ( světelnou částici ). Barva vyzařovaného světla závisí na energetické mezeře mezi excitovaným a základním stavem a lze ji cíleně měnit změnou molekul barviva. Problémem jsou nevyzařující tripletové stavy, které lze opět vyřešit přidáním takzvaných „budičů“.

Použití a výběr organických materiálů

Pro organické LED diody vyrobené z polymerů se etablovala zkratka PLED ( polymer light light emitting diode ). Jako SOLED nebo SMOLED od „jsou vyráběny vzácné malé molekuly “ (malé molekuly ) nazývané OLED. V PLEDs, deriváty z poly (p-fenylen-vinylen) (PPV) se často používají jako barviva . V poslední době se používají molekuly barviv, které jsou čtyřikrát účinnější než fluorescenční molekuly popsané výše. Tyto efektivnější OLED používají kovovo-organické komplexy, ve kterých je světlo vyzařováno ze stavů tripletů ( fosforescence ).

Tyto molekuly se také nazývají tripletové zářiče; barvivo může být také excitováno okolním světlem, což může vést k luminiscenci . Cílem je však vyrobit samostatně svítící obrazovky využívající organickou elektroluminiscenci .

V posledních letech byly vyvinuty simulační techniky, které nyní dokážou na základě chemického složení plně vypočítat důležité vlastnosti OLED na počítači. Tyto metody umožňují levnou předvolbu molekul bez složité syntézy a experimentální charakterizace.

Výrobní proces pro obrazovky AMOLED

U obrazovek AMOLED (active matrix OLED) existují dva důležité výrobní procesy, které určují výrobní náklady, technické vlastnosti a tím i oblast použití. Na jedné straně jsou RGB AMOLED obrazovky vedle sebe (SBS) založené mimo jiné na technologii jemných kovových masek (FMM) a na druhé straně bílé OLED s barevným filtrem (WOLED).

Obrazovky RGB-SBS-AMOLED jsou navrženy tak, že každý subpixel vyzařuje jednu ze tří základních barev červenou, zelenou nebo modrou. Výhodou je velký barevný prostor (> 100% NTSC) a nízká spotřeba energie ve srovnání s obrazovkami WOLED. Výrobní proces a různé rychlé stárnutí subpixelů však mají nevýhodný účinek. Při výrobě SBS-AMOLED jsou pixely umístěny přes jemnou kovovou masku (FMM) nebo naneseny na substrát. Problémem je vysoká přesnost, s níž musí být maska ​​zarovnána (± 1 μm). Zejména u vysokých rozlišení a velkých obrazovek to často vede k výrobním vadám, a tím k vysokým odmítnutím a vysokým nákladům. Tato technologie se proto používá na malých obrazovkách, jako jsou chytré telefony. Samsung je zde velkým výrobcem.

Naproti tomu technologie WOLED neprodukuje žádné odlišně barevné subpixely. FMM se nepoužívá. S touto technikou, bílé vyzařované světlo pro každý subpixel zasáhne barevný filtr, který vybere základní barvy na pixel. Vzhledem k nedostatku FMM lze vyrábět velké množství položek i s velkými obrazovkami. Zde nedochází k barevným posunům v důsledku barevných vrstev emitoru, které stárnou různou rychlostí, jako například u subpixelů SBS-AMOLED. Efekty vypálení jsou však také možné u WOLED jako u SBS-AMOLED kvůli rozdílnému stupni opotřebení subpixelů, například se stejným obsahem obrazu. Spotřeba energie WOLED je vyšší díky barevnému filtru absorbujícímu světlo a barevný prostor může být menší než u SBS-AMOLED. LG například používá technologii WOLED v televizorech.

výhody

Tištěná linka OLED osvětlená baterií

Jednou z výhod OLED obrazovek ve srovnání s konvenčními obrazovkami z tekutých krystalů (LCD) je velmi vysoký kontrast, protože nemají podsvícení : černé pixely nevyzařují žádné světlo. Zatímco LCD fungují pouze jako barevné filtry a část světla stále prosvítá ve tmě, OLED vyzařují barevné světlo pouze při aktivaci, což také slibuje velmi dobrou barevnou reprezentaci. Tento proces je výrazně efektivnější, v důsledku čehož OLED, zejména při zobrazování tmavých obrazů, vyžadují méně energie. Z tohoto důvodu jsou zařízení OLED méně teplá než odpovídající zařízení s LC obrazovkami, přestože převod ze studených katodových trubic na LED pro podsvícení LCD snížil spotřebu energie u obrazovek z tekutých krystalů. Vzhledem k nízké energetické náročnosti lze OLED dobře použít v malých přenosných zařízeních, jako jsou notebooky , mobilní telefony a MP3 přehrávače . Protože není vyžadováno osvětlení pozadí, je možné OLED velmi ztenčit. Model Sony představený na „Display 2008“ má hloubku pouhých 0,3  milimetru .

Doba odezvy (angl. Response time ) OLED obrazovek umístěných na některých zařízeních přes 1 mikrosekundu, což je zhruba 1 000krát rychlejší než nejrychlejší LCD s milisekundou (od roku 2012).

Jedna výhoda je založena na možnosti velkoplošné výroby OLED technologií tisku , která nevyžaduje nákladné vakuum a podmínky čisté místnosti . Cenová výhoda vyplývá ze skutečnosti, že elektricky vodivé barvící vrstvy mohou být nanášeny v modifikovaném inkoustovém tiskovém procesu nebo v poslední době také v ofsetovém tisku a poté znovu potaženy bez vakuové depozice par. DuPont a Merck jsou lídrem v této oblasti rozpustných systémů OLED . První OLED byly vytištěny v laboratorních podmínkách již v roce 1987 . Předním veletrhem s kongresem pro tištěnou elektroniku je každoroční veletrh LOPEC v Mnichově. Na veletrhu Drupa 2012, předním veletrhu pro polygrafický průmysl, tištěné OLED označené jako miliardový trh.

nevýhoda

Zblízka staré OLED obrazovky
OLED umělecké dílo ve středu obrazu v nákupním centru Aquis Plaza v Cáchách

Největším technickým problémem je poměrně krátká životnost některých součástí vyrobených z organických materiálů.V případě (O) LED je životnost střední provozní doba, po které svítivost klesla na polovinu. Modré OLED mají nejkratší životnost. U zdrojů bílého světla, jako jsou monitory, je tedy modrá součást limitujícím faktorem celkové životnosti. V roce 2011 bylo pro zdroje bílého světla specifikováno 5 000 hodin (při 1 000 cd / m²) a 12 000 hodin (při 100 cd / m²). Pro srovnání, standardní bílé LED diody pro podsvícení LCD monitorů mají průměrnou provozní dobu řádově 30 000 hodin.

Životnost OLED závisí na teplotě: Dobře chlazený OLED (bez ohledu na barvu) s nízkou počáteční svítivostí má vždy delší životnost než OLED, který je provozován s maximální svítivostí od začátku bez chlazení. Důvodem jsou difúzní procesy v OLED, které při vyšších teplotách běží rychleji. Životnost při středním až nízkém jasu je extrapolována z hodnoty při maximálním jasu , protože test materiálů OLED při nízkém jasu po dobu desítek až několika stovek tisíc hodin není praktický.

Další nevýhodou OLED je nižší světelná účinnost v rozmezí 40 lm / W až 60 lm / W ve srovnání se světelnými diodami v  případě komerčně dostupných OLED. Špičkové hodnoty z vybraných laboratorních vzorků pro OLED dosahují hodnot těsně nad 100 lm / W. Světelné diody pro osvětlovací účely dosahují laboratorních hodnot 200 lm / W.

Kromě kratší životnosti a světelného výkonu jsou OLED citlivé i na některé vnější látky. Kromě vody, všudypřítomnou vlhkost vzduchu , pronikající kyslík mohou zničit organický materiál. Je proto důležité displej hermeticky zapouzdřit a chránit před vnějšími vlivy. Nezbytné tuhé zapouzdření zhoršuje flexibilitu. Koroze kyslíkem primárně ohrožuje vysoce reaktivní injekční vrstvu z vápníku a barya . Typickými známkami selhání jsou kruhové, rostoucí nesvítící oblasti, takzvané „ tmavé skvrny “. Příčinou je často zatížení částicemi během napařování kovových vrstev. Mikroskopické okraje vícevrstvé struktury jsou také infiltrovány korozí, což vede ke snížení efektivně svítící oblasti pixelů v aplikacích obrazovky.

Snížení jasu nebo ztlumení OLED obrazovek je často dosaženo pomocí pulzní modulace trvání . Výsledkem je, že mnoho displejů OLED zabudovaných do smartphonů nebo notebooků bliká při nižších úrovních jasu. Toto blikání, ke kterému dochází také u LCD displejů , je některými uživateli vnímáno jako nepříjemné pro oči.

Komerční OLED na flexibilních substrátech jsou v úvodní fázi od roku 2017, protože všechny flexibilní plastové substráty mají vysokou propustnost pro kyslík a vzdušnou vlhkost. Velmi tenké sklo (sklo o maximální tloušťce asi 0,2 mm) je při zpracování obtížné zpracovat a anodový materiál oxid india a cínu je tvrdý materiál a je křehký. Opakované převalování dovnitř a ven kolem malého poloměru vede k rozbití a rychlému selhání (zvýšení odporu) anody.

Nejmodernější

Prototyp bateriového flexibilního povrchového ohřívače OLED, vedle něj teplá bílá OLED lampa

V mnoha aplikacích by OLED mohly nahradit dnes používané LCD a plazmové obrazovky . Životnost stále přináší několik problémů, protože červené, zelené a modré světelné body stárnou různou rychlostí. Toto nepravidelné stárnutí jednotlivých barev vede v průběhu času k barevným posunům v celkovém obrazu, které lze jen omezeně kompenzovat - ideálně automatickým - opětovným nastavením (především zvýšením modré emise).

Mezi základní patenty na OLED staveb se datují od 1980. Tady byl vůdce Kodaku . Od roku 1980 je na toto téma známo asi 6600 patentů. Výzkum se zaměřuje na Japonsko , Jižní Koreu a USA . Většina patentů je registrována v Japonsku, následují USA a Evropa. Německo je na třetím místě s přibližně 4,5%, za USA s přibližně 22%.

Vzhledem k tomu, že samostatně svítící OLED displeje jsou ještě dražší než podsvícené LC displeje, byly dosud používány pouze ve speciálních aplikacích. Díky svým menším rozměrům nabízejí výrobci zařízení větší volnost návrhu. Spotřeba energie OLED je také často nižší, protože nevyžadují podsvícení.

Velké obrazovky OLED byly dosud dražší než odpovídajícím způsobem velké obrazovky LCD. Hlavními problémy jsou zapouzdření součástí a složitější ovládání pixelů.U LCD displejů probíhá řízení s nízkým výkonem, protože LCD pixely jako elektrické kapacity jsou obráceny pouze aplikovaným napětím; světelná energie je generována podsvícení. Naproti tomu samotným OLED musí být dodávána energie potřebná k vyzařování světla, aby se vytvořila elektroluminiscence. Jsou řízeny proudem, a proto vyspělou technologii používanou tak daleko od pole LCD nelze přenášet přímo.

V případě malých OLED obrazovek může ovládání probíhat prostřednictvím takzvané pasivní matice : Konkrétní pixel je řízen přivedením napětí na řádek a sloupec, což vyžaduje dva řádky. Tato metoda není dostačující pro velké obrazovky, protože odpory pásu se zvyšují lineárně s velikostí a hnací síla již nestačí k ovládání příslušného pixelu. K ovládání obrazovky je třeba použít aktivní matici, ve které je každý pixel adresován jednotlivě prostřednictvím vlastního tranzistoru, který vyžaduje čtyři řádky; odvozená z aktivní matrice OLED ( dioda emitující organickou matici s aktivní matricí ), technologie se prodává pod pojmy AMOLED a SuperAMOLED . Zajištění spínacích (napěťových signálů) i napájecího proudu je (stejně jako u plazmových obrazovek) komplexní, a proto nákladné a je jedním z hlavních důvodů vysokých nákladů na velké obrazovky.

Detailní záběr na barevný displej s AMOLEDy v maticovém uspořádání PenTile

Nejnovější technologií je Super AMOLED + . Zde se již nepoužívá matice PenTile , což znamená, že každý pixel má k dispozici všechny tři základní barvy; Kromě toho již nepotřebujete extrémně vysoké hustoty pixelů, které byly nutné k pokrytí pentilní matice. V souladu s tím takové obrazovky opět nabízejí stejné rozlišení, jaké bylo obvyklé před zavedením matice PenTile. Další vylepšení AMOLED + by měly být lepší hodnoty černé, zvýšený kontrast, reprodukovatelnější barvy, nižší spotřeba energie a menší tloušťka zobrazovací jednotky.

Výrobce

Hlavními výrobci lamp využívajících technologii OLED jsou společnosti Konica-Minolta , OLEDWorks a Novaled GmbH, zatímco LG , Samsung SDI a AU Optronics jsou významnými výrobci informačních displejů OLED. Existuje také velké množství dalších výrobců. Společnosti Philips a Osram v letech 2004 a 2007 opustily činnost v oblasti zobrazování a vyrábějí pouze OLED žárovky. V polovině roku 2015 se společnost Philips zcela stáhla z produkce OLED a prodala výrobní zařízení společnosti OLED Works v Rochesteru, NY, USA.

V červnu 2015 položil výrobce farmaceutických a speciálních chemikálií Merck KGaA základní kámen nového závodu ve svém sídle v Darmstadtu, který bude vyrábět základní chemické prvky potřebné pro technologii OLED pro mezinárodní výrobce OLED elektroniky. Náklady na novou továrnu činily 30 milionů eur. Závod byl uveden do provozu v září 2016.

V listopadu 2015 LG Group oznámila, že staví závod na OLED v Jižní Koreji, který by měl zahájit výrobu v první polovině roku 2018. Investiční náklady jsou prý 8,2 miliardy eur.

V průběhu roku 2016 společnost Samsung Electronics, hlavní výrobce a uživatel AMOLED, oznámila, že velké televizní obrazovky se již v budoucnosti nebudou vyrábět pomocí technologie OLED. Kromě omezené životnosti jsou jako důvody uváděny jevy vypalování obrazu a relativně vysoké výrobní náklady.

V dubnu 2021 společnost Samsung oznámila OLED založené na technologii Quantum Dot.

literatura

  • Dietmar Thomas: OLED: Nová forma světla. In: Dennis Köhler (Ed.): LED 2014-Contributions to Technology , Highlight, 1. vydání, Rüthen 2014, ISBN 978-3-937873-06-0 , s. 217-225
  • Kapitola 3.11 OLED. In: Hans Rudolf Ris: Světelná technologie pro praktiky: Základy, lampy, světla, plánování, měření , VDE Verlag / Electrosuisse, 5. přepracované a rozšířené vydání, Berlin / Offenbach 2015, ISBN 978-3-8007-3617-1 , s. 169-172
  • Kapitola 7 Organické diody emitující světlo (OLED). In: R. Heinz: Basics of light generation , 5. extended edition, Highlight, Rüthen, 2014, ISBN 978-3-937873-05-3 , s. 115–126
  • Joseph Shinar (Ed.): Organic Light-Emitting Devices: A Survey. Springer, New York 2004, ISBN 0-387-95343-4 .
  • Hartmut Yersin (Ed.): Vysoce účinné OLED s fosforeskujícími materiály. Wiley-VCH, 2007, ISBN 3-527-40594-1 .
  • WE Howard: Lepší displeje s organickými filmy. In: Scientific American . páska 290 , č. 2 , 2004, s. 76-81 , PMID 14743735 .
  • Rick Li Zhigang: Organické materiály a zařízení emitující světlo . 2. vydání. CRC Press, 2017, ISBN 978-1-138-74969-6 .

webové odkazy

Commons : Organic Light Emitting Diode  - sbírka obrázků, videí a zvukových souborů

Individuální důkazy

  1. PMOLED (pasivní matice OLED) :: ITWissen.info. Získaný 9. února 2021 .
  2. PMOLED vs AMOLED - jaký je rozdíl? | OLED informace. Získaný 9. února 2021 .
  3. A. Bernanose, M. Comte, P. Vouaux: Sur un nouveau mode d'emission luraineuse chez certains composés organiques . In: J. Chim. Fyz . páska 50 , 1953, s. 64-68 .
  4. A. Bernanose, P. VOUAUX: Electroluminescence organique: you étude mode d'emission . In: J. Chim. Fyz . páska 50 , 1953, s. 261 .
  5. A. Bernanose: Sur le mécanisme de l'électroluminescencc organique . In: J. Chim. Fyz . páska 52 , 1955, s. 396-400 .
  6. A. Bernanose, P. Vouaux: Relation entre l'électroluminescence organique et la koncentrace en produit actif . In: J. Chim. Fyz . páska 52 , 1955, s. 509 .
  7. H. Kallmann, M. Pope: Pozitivní dírková injekce do organických krystalů . In: The Journal of Chemical Physics . páska 32 , č. 1 , 1960, s. 300-301 , doi : 10,1063 / 1,1700925 .
  8. H. Kallmann, M. Pope: Hromadná vodivost v organických krystalech . In: Příroda . páska 186 , č. 4718 , 1960, s. 31-33 , doi : 10,1038 / 186031a0 .
  9. Peter Mark, Wolfgang Helfrich: Proudy omezené na vesmírné náboje v organických krystalech . In: Journal of Applied Physics . páska 33 , č. 1 , 1962, s. 205-215 , doi : 10,1063 / 1,1728487 .
  10. M. Pope, H. P. Kallmann, P. Magnante: Elektroluminiscence v organických krystalech . In: The Journal of Chemical Physics . páska 38 , č. 8 , 1963, s. 2042-2043 , doi : 10,1063 / 1,1733929 .
  11. Mizuka Sano, Martin Pope, Hartmut Kallmann: Elektroluminiscence a Band Gap v antracénech . In: The Journal of Chemical Physics . páska 43 , č. 8 , 1965, s. 2920-2921 , doi : 10,1063 / 1,1697243 .
  12. ^ W. Helfrich, WG Schneider: Rekombinační záření v antracénových krystalech . In: Dopisy fyzické recenze . páska 14 , č. 7 , 1965, s. 229-231 , doi : 10,1103 / PhysRevLett.14.229 .
  13. Patent US3172862 : Organický elektroluminiscenční fosfor. Publikováno 9. března 1965 , Vynálezci: E. Gurnee, R. Fernandez.
  14. a b Letter OLED history . Comboled Project. Citováno 26. července 2010.
  15. Patent US3995299 : Zdroje záření. Vydáno 30. listopadu 1976 , vynálezce: Roger Hugh Partridge.
  16. ^ RH Partridge: Elektroluminiscence z polyvinylkarbazolových filmů: 1. Karbazolové kationty . In: polymer . páska 24 , č. 6 , 1983, s. 733-738 , doi : 10,1016 / 0032-3861 (83) 90012-5 .
  17. RH Partridge: Elektroluminiscence z polyvinylkarbazolových filmů: 2. Polyvinylkarbazolové filmy obsahující chlorid antimonitý . In: polymer . páska 24 , č. 6 , 1983, s. 739-747 , doi : 10,1016 / 0032-3861 (83) 90013-7 .
  18. ^ RH Partridge: Elektroluminiscence z polyvinylkarbazolových filmů: 3. Elektroluminiscenční zařízení . In: polymer . páska 24 , č. 6 , 1983, s. 748-754 , doi : 10,1016 / 0032-3861 (83) 90014-9 .
  19. ^ RH Partridge: Elektroluminiscence z polyvinylkarbazolových filmů: 4. Elektroluminiscence pomocí katod s vyšší pracovní funkcí . In: polymer . páska 24 , č. 6 , 1983, s. 755-762 , doi : 10,1016 / 0032-3861 (83) 90015-0 .
  20. C. W Tang, S.A VanSlyke: Organické elektroluminiscenční diody . In: Applied Physics Letters . páska 51 , č. 12 , 1987, str. 913-915 , doi : 10,1063 / 1,98799 .
  21. JH Burroughes, DDC Bradley, AR Brown, RN Marks, K. Mackay, RH Friend, PL Burns, AB Holmes: Světelné diody na bázi konjugovaných polymerů . In: Příroda . páska 347 , č. 6293 , 1990, str. 539-541 , doi : 10,1038 / 347539a0 .
  22. Historie společnosti CDT (Cambridge Display Technology)
  23. „Record EQE in Blue OLED Device“ in the Highlights Research 2005-2006 of the United States Department of Energy , 6 January 2012
  24. Detlef Mietke: Organická světelná dioda - OLED. In: elektroniktutor.de. Citováno 20. července 2016 .
  25. Christine Aust, Stefan Worlitzer: Funkčnost a vlastnosti OLED. In: elektronikpraxis.vogel.de. 07.09.06, přístup 20. července 2016 .
  26. Arndt Reuning : Vysoká svítivost bez drahých kovů v dradiuResearch News “ z 27. listopadu 2013
  27. Hartmut Yersin: Tripletové zářiče pro OLED. Úvod do tvorby excitonů, stavů přenosu náboje a odběru tripletů.
  28. ^ H. Yersin: Vysílače tripletů pro aplikace OLED. Mechanismy odchytu Exciton a kontrola emisních vlastností . In: Témata v současné chemii . páska 241 , 2004, s. 1-26 , doi : 10,1007 / b83770 .
  29. Leni Akcelrud: Elektroluminiscenční polymery . In: Progress in Polymer Science . páska 28 , č. 6 , 2003, s. 875-962 , doi : 10,1016 / S0079-6700 (02) 00140-5 .
  30. Institut Maxe Plancka pro výzkum polymerů: Od molekul k OLED.
  31. P. Kordt et al.: Modeling of Organic Light Emitting Diodes: From Molecular to Device Properties . In: Advanced Functional Materials . páska 25 , 2015, s. 1955–1971 , doi : 10,1002 / adfm.201403004 .
  32. Glory KJ Chen, Janglin Chen: AMOLED Manufacture . In: Handbook of Visual Display Technology . 2. vydání. Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2015, s. 1 .
  33. a b Glory KJ Chen, Janglin Chen: AMOLED Manufacture . In: Handbook of Visual Display Technology . 2. vydání. Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2015, s. 4 .
  34. a b Glory KJ Chen, Janglin Chen: AMOLED Manufacture . In: Handbook of Visual Display Technology . 2. vydání. Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2015, s. 4, 18 .
  35. a b Glory KJ Chen, Janglin Chen: AMOLED Manufacture . In: Handbook of Visual Display Technology . 2. vydání. Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2015, s. 5 .
  36. Velkoplošný OLED televizor debutuje na CES | SEMI.ORG. Citováno 2. června 2017 .
  37. a b Glory KJ Chen, Janglin Chen: AMOLED Manufacture . In: Handbook of Visual Display Technology . 2. vydání. Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2015, s. 16-18 .
  38. Žijte dlouho a luminofor: Průlom modré LED pro efektivní elektroniku. 25. září 2014. Získáno 16. března 2019 (americká angličtina).
  39. ^ Karlheinz Blankenbach: Časové efekty . In: Chen J., Cranton W., Fihn M. (Eds.): Handbook of Visual Display Technology . Springer, Berlin, Heidelberg 2015, ISBN 978-3-642-35947-7 .
  40. Velkoplošný OLED televizor debutuje na CES | SEMI.ORG. Citováno 2. června 2017 .
  41. Jan Johannsen: 0,3 milimetru: Ultratenká obrazovka od Sony . Na: www.netzwelt.de , 18. dubna 2008.
  42. Universal Display Corporation : OLED Marketplace . Citováno 21. září 2007.
  43. Proces snižuje výrobní náklady OLED . Citováno 28. června 2012.
  44. Vysoce výkonné materiály DuPont OLED . Citováno 28. června 2012.
  45. Materiály OLED - pro revoluční vysoce výkonné displeje . Citováno 28. června 2012.
  46. LOPE-C (úmluva o velkoplošné, organické a tištěné elektronice) . Citováno 28. června 2012.
  47. Vize se plní: Dobývání trhů s tištěnou elektronikou ( Memento z 5. dubna 2016 v Internetovém archivu ). Citováno 28. června 2012.
  48. [1] 1. října 2010.
  49. [2] 11. dubna 2011.
  50. LCD monitor s podsvícením LED, datový list výrobce. Přístup k 1. lednu 2018 .
  51. Manuel Boesing, et. al: Nedávné pokroky v OLED osvětlení. Přístup 31. prosince 2017 .
  52. https://www.oled-info.com/pulse-width-modulation-pwm-oled-displays
  53. https://www.notebookcheck.net/Why-Pulse-Width-Modulation-PWM-is-such-a-headache.270240.0.html
  54. Seznam výrobců OLED .
  55. Osram táhne trhací šňůru v paralyzujícím podnikání s OLED displejem . Dne: www.golem.de , 31. července 2007.
  56. Tisková zpráva společnosti Philips . Dne: www.philips.de , 16. července 2010.
  57. OLEDPracuje na nákupu klíčových součástí podnikání se součástmi světelných zdrojů Philips OLED . Dne: www.oledworks.com , 28. dubna 2015.
  58. Merck otevírá nový výrobní závod OLED v Darmstadtu. (Online již není k dispozici.) In: merck.de. Archivováno z originálu 6. ledna 2016 ; přístup 7. září 2016 . Informace: Odkaz na archiv byl vložen automaticky a dosud nebyl zkontrolován. Zkontrolujte původní a archivační odkaz podle pokynů a poté toto oznámení odeberte. . @1@ 2Šablona: Webachiv / IABot / www.merck.de
  59. LG investuje miliardy do nových technologií . In: handelszeitung , 27. listopadu 2015. Přístup 27. listopadu 2015.
  60. Lee Gijong: Samsung Electronics přeskočí OLED TV a přejde rovnou na QLED TV. iPnomics, 24. května 2016, přístup 11. ledna 2017.
  61. Wolfgang Tunze: Všechny věci, které digitálně tikají . In: NZZ am Sonntag , 8. ledna 2017, s. 54.
  62. Dominic Jahn: Samsung Display: První prototypy QD OLED půjdou výrobcům v červnu. In: 4K filmy. 6. dubna 2021, přístup 20. dubna 2021 (německy).