Těžba (těžba)

Dva těžaři těžící uhlí.

Pokud je při těžbě známo vytěžování, rozpuštění použitelných surovin z pevného horského sdružení je ložisko . V Rakousku je těžba užitečných minerálů pomocí těžební činnosti známá také jako dobývání . Těžba je pouze jedinou činností prováděnou při těžbě suroviny. Může se také uskutečnit během vyrovnání nebo zařízení skladovacího zařízení.

Základy

Těžba podléhá ustanovením federálního zákona o těžbě a vyžaduje souhlas příslušného těžebního úřadu , je-li to nutné v rámci operačního plánu .

K těžbě minerálních surovin jsou zapotřebí různé techniky, nástroje a zdroje. Všechny těžební práce prováděné pro těžbu surovin se nazývají těžební práce. Těžba slouží jak k těžbě použitelných minerálů, tak k těžbě přilehlé horniny. Způsob, jakým jsou z hor odstraněny použitelné minerály a sekundární hornina, je znám jako proces těžby . Během těžby lze obsah usazeniny extrahovat ze sdružení pomocí mechanické, chemicko-fyzikální, tepelné a biologicko-chemické energie. S ohledem na tyto možnosti lze extrakci obsahu zásobníku provádět ručně, konvenčně nebo mechanicky, tj. Strojně. Mechanická energie může být při těžbě použita různými způsoby, např. B. při řezání použijte řezání nebo údery. Při použití výbušnin se chemicko-fyzikální energie používá k extrakci. Je možné využít rozpouštěcí účinek vody k extrakci určitých minerálů. Zde se ložisko vyluhuje in situ pomocí biologicko-chemické energie . V solných ložiskách se sůl často extrahuje vyluhováním částí ložiska. Je také možné použít účinek ohně k uvolnění nebo výbuchu horniny. Zde se využívá tepelná energie ohně. V tomto procesu, který se dříve používal při těžbě rud k těžbě a který se nazýval zapalování , se však hornina pouze uvolní. Minerál byl poté extrahován ručně pomocí paličky a železa. Podíly extrahovaného minerálu, které nelze použít nebo se během extrakce ztratí, se označují jako ztráty extrakcí. Rozsah, v jakém se stroje používají k extrakci, se nazývá stupeň mechanizace. Horník nazývá stroje používané pro extrakční extrakční stroje . V moderní těžbě černého uhlí se jako těžební stroje používají hoblíky a nůžky na uhlí . Obvodové frézky, jako je Continuous Miner, se používají při těžbě soli a potaše . Jak a do jaké míry se stroje používají při těžbě, závisí jednak na stavu techniky a jednak na povaze ložiska. Povaha ložiska má velký vliv na využitelnost minerálů.

Proces extrakce

Ve většině extrakčních procesů se používá mechanická technologie. U těchto metod extrakce se rozlišuje mezi loupáním, řezáním, pěchováním a hydromechanickou extrakcí . V případě řezání jsou minerály vyříznuty ze směsi rotujícími řezacími hlavami nebo řezacím řetězem . Když jsou použity dlouhé stěny jiné nůžky jako nůžky. K řezání těžby se také používají obvodové frézky, jako je Continuous Miner. V případě loupání se minerály extrahují řezáním dláta nebo pomocí uhelného letadla. Rovina je přitlačována na uhelnou plochu pomocí vratných válců. To umožňuje sekáčům hoblíku proniknout do uhelného sloje a prakticky roztrhnout pracovní plochu. Při pohybu tam a zpět se hoblovací sekáče odloupávají z celé výkopové spáry pásy široké až 0,3 metru. Díky univerzální použitelnosti a jednoduché struktuře uhelného pluhu byla loupací těžba nejrozšířenější ze všech procesů ve druhé polovině 20. století. V případě pěchování se tělo berana táhne přes převrácené těžební čelo. Minerály se uvolňují z pohoří bušením a pěchováním. Na strmých a strmě se svažujících ložiskách byla použita pěchovací těžba. Při hydromechanické těžbě se minerály extrahují sdruženými vodními tryskami pomocí tlaku vody. U některých extrakčních strojů se kombinují také extrakční metody. Byl vyvinut uhelný pluh, ve kterém byla kombinována loupací těžba s hydromechanickou těžbou.

Stupeň mechanizace

Ruční extrakce

Těžba uhlí ve strmém švu

K ruční extrakci se nepoužívají žádné stroje, pro extrakci se používají houževnatost jako kladivo nebo klínový trs . U této formy extrakce se rozlišují tři typy prací: práce s klínem a sekáním, práce s vjezdem a vyplňování. Klínové řezání lze použít pouze k těžbě mírných hor, jako je lignit , lotyšská nebo kalamínová zemina. Při těžbě je hornina oslabena řezáním pomocí klínové motyky štěrbinou v oblasti ležící oblasti nebo v kloubech a poté vniknuta. Klín-tesání práce se také používá jako pomocná práce při střelbě při rozjezdu z roztrhané, ale ne uvolněné skály. V závislosti na hornině se k tomu používají různé klíny. Při vytahování pomocí zatahování se používají široké klíny, kladiva nebo Fimmel . Zde probíhá extrakce zaklíněním nebo rozjezdem. Vyplňovací práce je součástí každého důlního díla. Pomocí výplňových prací se vytěžené minerály nakládají do příslušných dopravních nádob. Plnící práce lze také použít k získání válcovacích hmot. Sběrací kladiva lze také použít pro ruční odsávání . V moderní těžbě je ruční těžba velmi vzácná.

Konvenční extrakce

Konvenční extrakce je extrakce vrtáním a tryskáním. V této formě extrakce se používají hydraulické vrtací soupravy s vozíky. Pomocí vrtacího zařízení jsou na těžební frontě vyvrtány otvory a naplněny výbušninami. Skála se poté uvolní z depozitní struktury odstřelením. Těžba pomocí vrtných a trhacích prací se používá pro velké průřezy trasy a vrstvy tvrdých hornin. Na podporu této formy těžby se při těžbě černého uhlí často používaly také řezací stroje . Těžba vrtáním a tryskáním se dnes používá hlavně k těžbě potaše a kamenné soli.

Mechanické odsávání

Při mechanické těžbě se minerály extrahují stroji. Rozlišuje se mezi částečně mechanizovanou a plně mechanizovanou extrakcí. V případě částečně mechanizované těžby jsou části minerálu těženy z ložiska strojem, aby se oslabila síť ložisek. Zde se používají řezací stroje nebo řezací a drážkovací stroje. Následné extrakční práce se poté provádějí ručně pomocí sbíracího kladiva nebo vrtacími a trhacími pracemi. Při plně mechanické extrakci jsou minerály zcela extrahovány jediným extrakčním strojem. K extrakci se občas používají také stroje, které generují svazek vodního paprsku. U těchto vodních děl se minerály uvolňují z ložiska pod vysokým tlakem vody.

Individuální důkazy

  1. ↑ a b c d e Walter Bischoff , Heinz Bramann, Westfälische Berggewerkschaftskasse Bochum: Malý těžební slovník . 7. vydání, Verlag Glückauf GmbH, Essen 1988, ISBN 3-7739-0501-7 .
  2. ↑ Carl von Scheuchenstuel : IDIOTICON rakouský hornický a metalurgický jazyk. dvorní knihkupec kk Wilhelm Braumüller, Vídeň 1856
  3. ^ BW Boki, Gregor Panschin: Bergbaukunde. Kulturfond der DDR (Ed.), Verlag Technik Berlin, Berlin 1952, s. 44, 383, 384.
  4. ↑ a b c d e f g h i j k l m n o p Carl Hellmut Fritzsche: Učebnice hornické vědy. Druhý díl, 10. vydání, Springer Verlag, Berlín / Göttingen / Heidelberg 1962
  5. ^ Heinrich Veith: německý horský slovník s důkazy. Publikoval Wilhelm Gottlieb Korn, Breslau 1871
  6. ↑ a b c Ernst-Ulrich Reuther: Úvod do těžby . 1. vydání, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1982, ISBN 3-7739-0390-1 .
  7. ↑ a b c d e Förderverein Rammelsberger Bergbaumuseum Goslar e. V. (ed.): Těžba rud v Rammelsbergu. Self-publikoval Förderverein, Druck Papierflieger Clausthal-Zellerfeld, Goslar 2009, str. 87–94
  8. ↑ a b c d e f Wirtschaftsvereinigung Bergbau e. V.: The Handing Handbook . 5. vydání, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1994, ISBN 3-7739-0567-X .
  9. ↑ a b c d e Eric Drüppel: Vypracování koncepce pro těžební těžbu kamenné soli. Schválená disertační práce, Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen, Cáchy 2010
  10. ^ A b c Franz Adolf Fürer: Těžba soli a těžba soli. Vytištěno a publikováno Friedrichem Viewegem a Sonem, Braunschweig 1900
  11. ^ A b Johann Karl Gottfried Jacobson: Technologický slovník, abecední vysvětlení všech užitečných mechanických umění, manufaktur, továren a řemeslníků. Friedrich Nicolai, Berlín a Štětín 1781
  12. ^ Wilfried Liessmann: Historická těžba v Harzu. 3. vydání, Springer Verlag, Berlin and Heidelberg 2010, ISBN 978-3-540-31327-4
  13. ^ A b c d Heinz Kundel: těžba uhlí. 6. vydání, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1983, ISBN 3-7739-0389-8 .
  14. ↑ a b c d F. Heise, F. Herbst: Učebnice hornické vědy se zvláštním zřetelem na těžbu černého uhlí. První díl, publikoval Julius Springer, Berlín 1908